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      全自動榨油機詳細介紹

      發布時間:2020-04-09 點擊數:1622

       全自動榨油機機自動控溫,真空過濾,操作簡單,占地面積少,出油率高?,F在的主要是多功能全自動榨油機,產量在100公斤到300公斤不等.可以加工芝麻,大豆,油菜籽,葵花籽,棉籽,等二十多種幾乎所有顆粒油料作物。

       

      全自動榨油機原理:
        全自動榨油機運轉時,經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進,進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產生摩擦,造成相對運動。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉,同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。
      全自動榨油機技術參數:


      規格6YL-606YL-706YL-806YL-1006YL-120
      螺旋直徑

      55mm

      65mmφ 81mmφ 101mmφ 120mm
      螺旋轉速64r/min38r/min47r/min38r/min37r/min
      配用動力
      (主機)
      (Y130M1-6)2.2kW(132M1-6)3kW5.5KW(Y132M-4)7.5KW(132M-4)11KW(Y132M-4)
      真空泵0.75kW0.75kW0.55KW(Y801-4)0.75KW(Y802-4)0.75KW(Y802-4)
      加熱器0.9kW1.8kW2.2KW2.2KW2.2KW
      處理量60kg/h120kg/h65-130Kg/h140-280Kg/h250-400Kg/h
      整機重量230Kg280Kg880Kg1250Kg1500Kg
      外形尺寸(mm)1200*480*11001400*500*12001500×1200×17501700×1300×18502000×1300×1500

          全自動榨油機的特點:
          傳統榨油方式的弊端:原始作坊、設備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛生環境差。 高效節能、設計先進、外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護方便。
          出油率高--與老式設備相比,正常出油率可高出4-6個百分點,每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,全年經濟效益十分可觀。
          節能--同等產量降低電功率40%,以平均每小時節約6度電計算,日生產可節約30元電費。
          省工--同等產量可節約勞力60%,1至2人便可組織生產,日可節省勞效成本約40元。
          用途廣--機多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。
          油質純--真空過濾殘查,保障油質純凈,符合衛生檢疫標準。
          占地?。?油坊僅需10-20平方米便能滿足使用。
      全自動榨油機的正確安裝方法:
      安裝前,應對新購的全自動榨油機進行徹底清理。抽出主軸,卸去上榨籠,用砂布將榨螺外表面、內表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂,齒輪箱中所加的潤滑油,其品種和牌號應符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后,在裝機時必須按原來的位置排列,不能錯位,因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊,壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經過以上處理后,就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時,電動機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊,位置適度,旋轉方向正確,傳動帶的松緊度應調整適當。

      全自動榨油機出油率參考表:
      名 稱重量(kg)出油率(%)產 油產 餅
      花 生 仁20042-53按48%計96102
      大 豆20012-18按15%計30168
      菜 籽20032-43按38%計76122
      油 葵20036-42按41%計76122
      芝 麻20045-54按50%計96102
          全自動榨油機的維護與保養:
      1. 每工作50小時后應檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次,嚴禁干磨。   
      2.各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入,每年需檢查減速箱的機油質量一次,發現變質,應更換全部機油。   
      3. 當壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。   
      4. 每班工作結束后,應清除機器內殘餅,擦干凈機器表面灰塵、油垢。   

      5. 生產季節結束后長期存放時,應進行一次保養,并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。

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