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      河南森工糧油機械有限公司

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      6YL-120型螺旋榨油機

      發布時間:2022-06-04 點擊數:3435

      一、主要性能參數:
      1、榨軸轉速:35-39轉/分
      2、齒輪箱傳動比:15/34×13/55=1:9.59
      3、配用動力:11KW
      4、三角帶:B型
      5、外形尺寸:長x寬x高1820x570x1320(mm)
      6、單機重量:760kg

      6yl_120螺旋榨油機

      7、生產能力見表(一)

      油料名稱

      每24小時處理量(噸)

      每百公斤產油量

      干餅殘油率(%) 

       

      菜籽

      熱榨

      6-7

      30-38

      7.5-8

      冷榨

      3-5

      28-35


       

      花生

      熱榨

      6-7

      35-45

      7

      冷榨

      3-3.5

      32-40


       

      大豆

      熱榨

      5-6

      10-16

      6.5-7

      冷榨

      3-3.5

      8-14


      芝麻

      熱榨

      6-7

      44-47

      6.5-7.5

      棉籽

      冷榨

      3-4

      10-14

      5.5-6.5


      二、機器的潤滑:

      1.榨油機主要采用機油和黃油兩種形式潤滑。加油周期見表二

      序號

      NO

      潤滑部位

      油脂種類

      加油周期

      換油周期

      1

      調節螺栓

      20號機械油

      每班2次


      2

      傘齒輪

      20號機械油

      每班2次


      3

      軸承座套

      20號機械油

      每班2次


      4

      齒輪箱

      20號機械油

      首次加油12kg

      六個月

      5

      各滾動軸承

      潤滑油


      每年一次

       


      三、操作技巧

      1,啟動電機,開動機器,將餅加入6%-8%水分,倒入料斗,磨光榨膛,進料不可過猛,否則可能造成榨膛堵塞與卡死機器事故,因此開始下料應該緩慢均勻,待榨膛磨光后,正常出餅后,方可將料胚倒入料斗.

      2.運轉后觀察出餅情況,如不出餅,將榨螺再退出1-2圈,如還不出餅,應停機檢查.切記杜絕開帶車.故障排除后再行初榨工作.正常運轉時餅厚1-2毫米,餅成瓦片狀,手捏不粘,內面光滑,外面發皺,表面不帶油跡.

      餅厚的調節:搬動調節螺旋上的手柄,將調節螺栓順時針旋轉,螺栓往外,餅就厚,反之餅就薄了。(調節螺栓為左T165x6)出餅圈與出渣稍頭的錐角不同,每轉一圈較餅厚度變化為0.4-0.5毫米。

      3.榨油機運轉中,應經常檢查出油,出渣情況,正常時油大部分從條排與前幾節園排流出。如餅碎成渣,說明胚料太干。如發現餅發熱(散出蒸汽)成大片狀說明水分太高,應及時進行調節胚料水分的含量。

         出渣:條排出渣時成細片狀說明水分高,如出粉狀含沫說明水分低。園排渣過多屬壓緊螺母未壓緊圓排,應上緊壓緊螺母,如水分合適,則條排不出渣或少出渣,圓排少量出渣也是允許的。料胚含水分的高低直接影響出油率,因此壓榨時應控制好料胚的水分。

      四、影響出油的主要因素:

      影響螺旋榨油機出油率的主要因素有一下幾點:

      油料的水分:

      影響出油率最關鍵的因素是油料的水分,油料中水分多或少都直接影響出油率.一般用戶沒有化驗設備,幾種主要油料的合適水分可按經驗方法確定如下:

      (1). 大豆: 如果用門牙咬能咬碎, 用臼牙咬成扁諞狀, 具有裂紋, 有輕度的響聲, 則說明水分 合適.若成扁片狀, 但沒有裂痕, 則太濕; 可用火炕或太陽曬的方法進行處理. 若破碎并有很大的響聲,則太干;這時需要適量的水.

      (2) 棉籽:用牙咬殼仁分離,殼破有響聲,則合適;若成扁形,則太濕。若殼仁成粉,則太干。

      (3)菜籽:可用兩種方法分榨:冷榨或熱榨。

        冷榨時:用指甲擠有響聲,分成兩片并有油擠出,為合適;成粉則太干,成粉則太濕。

           熱榨時:需經炒,炒后檢查,用兩塊木板揉擦菜籽,殼與仁分離則合適:若仁成粉則太干;若殼與仁不分則太濕。

      2. 出餅的薄厚,反映出榨膛的壓力大??;餅厚則壓力小,餅薄則壓力大。一般規律與圓排的松緊相似,即油料含油少壓力就應大,餅薄,圓排應壓緊(用壓緊螺母壓緊);油料含油多,則榨膛壓力應小,餅厚,圓排應松些。

           餅比較合適的厚度為:

           大豆: 第一遍壓榨應稍厚為1-1.5毫米左右:第二遍的厚應為0.5-1毫米左右。
      棉籽:榨一遍即可,餅厚在1-2毫米左右。

           花生仁:一般冷榨2-3遍,餅厚1-2毫米左右。

           在榨油中,由于各種因素的不同,因此掌握出餅的厚度應根據出餅的情況,出油最旺時為合適餅厚。對上述餅厚度的確定數字決不能生搬厚度應根據出餅的情況,出油最旺時為合適餅厚。對上述餅厚度的確定數字決不能生搬硬套。

      五、主要油料的壓榨方法:

      1. 大豆的壓榨方法:目前大豆的壓榨方法主要有兩種,分熱榨或冷榨.
        (一)冷榨工藝流程:
        大豆----篩選----壓榨(水分合適)
        (二)熱榨工藝流程:
       大豆----篩選---軋胚----蒸炒----壓榨
      生產工藝說明: 先將大豆篩選除雜,再將大豆破碎加水約7-8%進行軟化,進入蒸鍋蒸至115度左右方可入榨.

      2.菜籽的壓榨方法:菜籽分冷榨或熱榨,為了提高出油率和油品的質量,一般以熱榨為主.
      其工藝流程如下:
      冷榨: 篩選----軋胚----壓榨
      熱榨: 篩選----軋胚----蒸炒-----壓榨
      冷榨: 先將菜籽篩選去雜,再檢查菜籽的含水量,無檢查設備的前提下可以用土法檢查:用指甲將菜籽擠一下,若有響聲,并分成兩片,或有油擠出最為合適,若成粉則太干,若成餅則太濕.若太干要加2.5-3%的水,待炒籽達到棕黃色,溫度110-120度最為合適,方可入榨.
      花生仁的壓榨方法: 花生仁熱榨或冷榨均可,以熱榨為主(冷榨效果不如熱榨). 熱榨時先把花生仁粉碎或榨胚,然后放在蒸鍋內蒸1.5-2小時,溫度達120度左右,含水3%左右,即可入榨,榨油機溫度達85度時,開始正常壓在榨如 無蒸鍋,也可將花生仁放在炒鍋內炒,先將花生仁粉碎,逐漸加大約7-8%的水,炒至深黃色時,即可出鍋入榨。
      帶殼花生的壓榨方法:帶殼花生的壓榨,花生干濕必須合適,一般剝去花生的外殼,花生仁可以用手搓去紅皮壓榨,花生壓榨兩遍即可,花生過濕,壓榨時產生響聲,應將花生重新烘干或曬干。如榨帶殼花生出餅不順利,加大約20%的餅與花生半均后再入榨。


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